電磁除鐵器是一種能產生強大磁場吸引力的設備，其目的是為了將混合原材料中的鐵和磁性材料移除以確保傳輸系統中的破碎機、磨機械等設備的正常工作。
我國電磁除鐵器的除鐵效率普遍不高，有些選廠為了提高去除鐵的效率，通常都采用2級或3級除鐵方法，但仍不能達到要求的工廠的要求，其主要原因是處在煤層底部的鐵物質受到的電磁力較小，也受上部煤的壓力，如此糟糕的鐵效果。
近年來，開發了一種方法，以改善去除鐵的效率，電磁鐵實施“短時強勵”，電磁鐵的磁極片的前側，安裝下面的傳送帶上的傳感器，其目的是利用傳感器檢測離極靴遠、磁性材料吸引弱部的效果，然后通過傳感器將檢測到的信號傳遞給強勵整流器，當磁性材料，然后通過磁極片的底部，給磁鐵圈短暫的施加高的供電電壓，從而產生一個很強的磁流，讓電磁吸力短期激增，這樣便能將埋在深處的磁性物質吸出，后的電壓將恢復到正常的電源狀態。
傳感器安裝在極靴前方的目的，為了避免干擾，電磁鐵的磁場一般情況下，鐵物質在煤層上部或中部的時候，有效防止傳感器發出的信號，只有當埋在接縫底部的鐵在發送一個有效的信號。
傳感器具有以下鏈接：
正常勵磁觸發控制鏈接
主要用于正常的電磁鐵勵磁控制，有需要調整功能的移相觸發脈沖，主要的可控硅控制同路KP1，KP2，要達到正常的勵磁電流調節。
強勵延時控制環節
它是提供從檢測到有鐵物質信號時起，到鐵物質正好運行到電磁鐵極靴前端這段時間進行延時，然后開始強勵磁控制信號，開始強勵觸發環節，較好的時間是在一個強烈的激勵，并盡量減少強勵時間，錯過機會捕捉的目的。
強勵時間控制環節
主要是控制施加強勵時間的長短，將強勵時間控制在運行前極靴的前端，磁極片的后端部的這段時間后運行可將強勵時間控制在較佳范圍內。
強勵觸發控制環節
它主要是在強勵延時、在強烈的激發時間的控制向強勵主回路的可控硅KP3和KP4適時的發出強勵觸發脈沖，有較強的激勵。另外，不需要對觸發脈沖進行移相控制，只需將觸發角控制到較小值即可，這樣可以得到更多的強勵磁電流。
在目前電磁除鐵器的除鐵效果不盡如人意的情況下，“短期強激勵”這種做法地改善了這種情況，巨大的應用潛力。